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立式粉碎機的高效運轉(zhuǎn)及淺析
來源:
盛科儀器 |
作者:
盛科儀器 |
時間:
2014-11-13
目前國內(nèi)市場上最新出現(xiàn)的一種立式錘片
粉碎機
,有望克服上述缺點,降低能耗,提高生產(chǎn)率,成為臥式錘片
粉碎機
的更新?lián)Q代機型。近年來,立式錘片粉碎機已在歐洲的飼料廠中應(yīng)用,且顯示出明顯成效。粉碎機是飼料廠中的耗能大戶,其動力配備占飼料廠總配套功率的三分之一或更多,因此,粉碎機的更新?lián)Q代對飼料廠生產(chǎn)將有重要意義和明顯的經(jīng)濟效益。結(jié)構(gòu)特征與臥式錘片粉碎機不同的是,立式錘片粉碎機的轉(zhuǎn)子為立式布置,轉(zhuǎn)子在水平狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)工作,轉(zhuǎn)子周圍3印。范圍及下方均為篩板,轉(zhuǎn)子上方是機殼,并開有兩至三個進料口。轉(zhuǎn)子由錘架板和錘片組構(gòu)成,分上下兩層,上層錘片組的錘片比下屋錘片組的錘片短,錘篩間隙因此而上層大下層小。轉(zhuǎn)子下錘架板上還對稱地裝有一組刮片。機體為焊接結(jié)構(gòu),分上下兩部分,上部為圓柱形(或方柱形),下部為圓錐形(或方錐形)。上部機體側(cè)開有操作門,內(nèi)有粉碎室,頂部與進料口對應(yīng)裝有供料裝置。下部為集料斗,并有排料口與排料裝置連接。機體起聯(lián)接支承粉碎機各部件的作用。并在進出料口及支撐處裝有相應(yīng)構(gòu)件,以起到密封和隔振作用。
機體也有制成雙聯(lián)式的結(jié)構(gòu),以便兩臺粉碎機并聯(lián)使用。排料裝置中無須配備吸風(fēng)系統(tǒng),這既節(jié)省這部分的設(shè)備購置費及能耗,又解決了長期困擾飼料廠的由于吸風(fēng)系統(tǒng)故障而產(chǎn)生的粉碎效率低下的問題,且減少了粉碎物料的水分損失。決速換篩系統(tǒng)由篩框和篩框壓緊機構(gòu)組成,篩框為筒狀結(jié)構(gòu),周圍一圈及底部均裝有篩板,篩框壓緊機構(gòu)由氣缸、曲柄、連桿、連桿軸、拉桿及托架等構(gòu)成。粉碎機工作時,該機構(gòu)將篩框緊緊壓靠在機體上,將轉(zhuǎn)子包圍,形成粉碎室,相應(yīng)的安全裝置可保證工作時篩框無法落下。篩板的更換實際上是在機外進行,換好新篩板的篩框作為備件以備下次換用,不影響生產(chǎn)運行。操作門上也裝有安全聯(lián)鎖裝置以確保整個操作過程的安全。
錘片是立式錘片粉碎機的基本構(gòu)件。錘片按對稱交錯排列裝在轉(zhuǎn)子上,這不僅軌跡均勻、不重復(fù),且左右對稱、平衡性好。錘片也有快速裝卸機構(gòu),可方便快捷地更換磨損的錘片。轉(zhuǎn)子可正反轉(zhuǎn)工作,以延長錘片工作壽命,錘片一端磨損后還可調(diào)頭再使用。機內(nèi)還裝有溫度傳感器和振動傳感器,對粉碎機工作狀態(tài)進行監(jiān)控。機器控制系統(tǒng)根據(jù)電機負(fù)荷狀況可對進料速度進行控制調(diào)節(jié),使粉碎機保持高效穩(wěn)定的工作狀況。性能分析與臥式錘片粉碎機相比,立式錘片粉碎機內(nèi)的重力作用比較明顯。需粉碎的物料通過供料裝置從粉碎室頂部的兩至三個進料口同時落下時,由于進料分散,且其運動軌跡正好與旋轉(zhuǎn)錘片的運動軌跡垂直相交,因而物料擊中率較高。這樣,在轉(zhuǎn)子上層的預(yù)粉碎區(qū),即由較短的錘片組作用的區(qū)域內(nèi),大部物料就得到了粉碎或半粉碎,粉碎合格的細物料迅速通過預(yù)粉碎區(qū)周圍360范圍內(nèi)的篩孔,排出粉碎室。
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