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破碎機磨礦系統(tǒng)能耗的淺析
來源:
盛科儀器 |
作者:
盛科儀器 |
時間:
2014-11-15
破碎產(chǎn)品最終粒度對破碎磨礦系統(tǒng)能耗的影響:慣性圓錐
破碎機
能耗曲線;磨礦能耗曲線;常規(guī)破碎設(shè)備能耗曲線,對常規(guī)破磨系統(tǒng)來說,每種物料有其合適的入磨粒度,以保證破碎磨礦系統(tǒng)總能耗最低;而由于慣性圓錐
破碎機
單位破碎比功耗只有常規(guī)破碎系統(tǒng)的一半左右,且無需閉路,產(chǎn)品粒度即遠(yuǎn)低于閉路破碎系統(tǒng),而且存在大量的細(xì)粉。因此,該機與磨機組成的破碎磨礦系統(tǒng),將比常規(guī)破碎磨礦系統(tǒng)節(jié)能40%左右。同時,由于慣性圓錐破碎機其他特殊的技術(shù)性能,使之在我國具有廣闊的推廣應(yīng)用前景。
目前我國絕大多數(shù)金屬礦選礦廠破碎流程一般都采用兩段一閉路或三段一閉路作業(yè),最終產(chǎn)品粒度大都在250mm,有的小于20mm,但仍然偏大。如用慣性圓錐破碎機細(xì)碎,產(chǎn)品粒度可達到8/10mm以下,加權(quán)平均粒度可下降70%,磨機產(chǎn)量將增加30%-40%。采用慣性圓錐破碎機細(xì)碎的破碎工藝流程。
對現(xiàn)選礦廠的技術(shù)改造,中碎及篩分設(shè)備要視礦石性質(zhì)而定。如果原礦含水分或泥量大,可適當(dāng)增加下層篩孔的尺寸,保證不堵礦為原則。而中碎設(shè)備即可沿用原有的圓錐破碎機,又可改為價格便宜的顎式破碎機。也可根據(jù)具體情況將中碎和粗碎用1臺設(shè)備,流程大大簡化。如á600mm慣性圓錐破碎機加工某多金屬礦石,當(dāng)給料粒度小于50mm時,破碎產(chǎn)品粒度全部在5mm以下,產(chǎn)量達到15t/h。在原篩網(wǎng)不變的情況下,混合料加權(quán)平均粒度由原來的715mm下降到5mm,降低了33%!
慣性圓錐破碎機可用于不同規(guī)模水泥廠熟料的破碎,可使產(chǎn)品粒度一次降到610mm以下,加權(quán)平均粒度下降60%-70%.預(yù)計磨機產(chǎn)量可提高40%-60%。慣性圓錐破碎機可用于加工各種天然和熔融石英、建筑陶瓷等。還可代替棒磨機加工玻璃原料,有效地減少過粉碎,提高資源利用率。如用慣性圓錐破碎機加工石英鑄造砂,產(chǎn)品粒度小于215mm,處理量超過1.3t/h;用慣性圓錐破碎機加工硅砂巖礦,超細(xì)粉比例只有30%,明顯低于棒磨機,完全可以代替棒磨機生產(chǎn)玻璃原料
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