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產(chǎn)品知識
立式破碎機的系統(tǒng)組成
來源:
盛科儀器 |
作者:
盛科儀器 |
時間:
2014-12-05
與臥式錘片
粉碎機
相比較,立式錘片
粉碎機
在降低能耗、提高生產(chǎn)率方面有明顯的改進。這關鍵在于:1提高了篩落能力,有望克服錘片粉碎機排放效率低于粉碎效率的缺點。首先是由于采用了360。
環(huán)篩及底篩的結構而加大了篩理面積;其次是由于重力作用,360。
環(huán)篩的垂直篩面上粘附物料少,篩孔通過能力強;再次是刮片的作用,不僅保證了底篩的有效利用,而且能產(chǎn)生一定的風壓,促進細物料排出,有效地提高了整個粉碎室的篩落能力。o有效地干擾破壞了粉碎室內(nèi)的氣物環(huán)流層,使粉碎合格的物料能及時排出,避免了重復無效的過度粉碎。
碎機生產(chǎn)率、降低電耗、使粒度變細,但速度過高,將使粉碎機的空載功率加大,振動和噪聲增加,粉碎效率下降。
為保證粉碎機性能穩(wěn)定可靠,設計立式粉碎機轉子的工作轉速時應注意與其臨界轉速保持一定的距離,最好是在亞臨界條件下工作。因為工作中錘片磨損等原因可能造成轉子質量減少,導致轉子臨界轉速升高,如果轉子在超臨界轉速下工作,則臨界轉速的升高有可能接近工作轉速,從而引起機器共振,對設備性能及粉碎效率產(chǎn)生不良影響。即使以遠超離臨界轉速的方式運轉,雖可避免由于轉子質量減少而引起的共振,但對機器穩(wěn)定工作不利,使起動力矩增大,不平衡振動的噪聲增加,粉碎能利用率下降,能耗升高。故采用亞臨界條件下工作,采用剛性支承,可保證設計可靠性。
臨界轉速可采用傳遞矩陣法來分析計算,主要考慮轉子本身的結構及尺寸,其他因素還有切向力、軸向力、扭矩、軸承結構、轉子的回轉效應、溫度和支承動剛度等,影響小的因素可忽略不計。
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