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質(zhì)量高的對輥破碎機擁有哪些破碎階段?
來源:
盛科儀器 |
作者:
盛科儀器 |
時間:
2014-10-14
對輥
破碎機
工作可靠、維修簡單、運行成本低,排料粒度大小可調(diào)。按照輥子數(shù)量可分為雙輥
破碎機
和四輥破碎機,可廣泛用于耐材、水泥、冶金、化工、電力、煤炭等行業(yè)對脆性和韌性的物料加工。
對輥破碎機幾個破碎階段:
1、壓緊密實階段:物料在其重力和磨輥拉力的共同作用下,進人空間逐漸減小的粉碎腔,開始受到較小的擠壓作用,料層體積縮小,顆粒相巨靠近,密吱。髓著瘀輥的轉(zhuǎn)動。強制物料下落,科床密度增大,應力強度上升,顆粒之間由點接觸逐漸變?yōu)槊娼佑|,部分顆粒沿解理面而破碎,這種破碎與對輥破碎機相同。
2、顆粒之間存在著強烈的相互作用,當應力升高到物料破壞的極限值時,眾多的顆粒便產(chǎn)生概率極高的粉碎行為或徽裂紋,結(jié)餅排料階段:由于顆粒粉碎慨率增高,已經(jīng)粉碎的細顆粒必然在高應力的作用下見縫插針、向各處空隙移動,重新排列各自位置,個別較大顆粒被細顆粒緊緊包圍;在兩輥間隙最小處,料床密實度達到最高。于是產(chǎn)生了人面積的“結(jié)團”。形成連續(xù)性的“料餅”排出粉碎腔。卸出的科餅經(jīng)打散后即成粉末。甚至用手即可捻碎。
3、料床粉碎階段:當密實的料床繼續(xù)向兩輥的最小間隙處移動時,密實程度進一步增加。應力強度急劇增大,細顆粒會在高壓作用下重新排列。占住顆粒間的空隙。導致顆粒間的空隙趨向于零。在高應力的作用下料床開始進行應力傳遞。
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